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PE管件需做破坏性试验才能检查内部质量

发表时间:2019-04-18浏览次数:

  就是PE管件接口。工程胜利与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。如果是电熔连接,PE管道最容易损坏和泄漏的部位。应抽取3%焊口,建议不少于1个;如果是全自动热熔对接,应抽取5%的焊口,且每个焊工不少于3个。破坏性试验可把焊口切成4条甚至更多,检查内部熔合情况,未完全熔合视为不合格,也可做拉伸试验,看拉伸强度是否满足要求。接口质量如不合格,应对该焊工的接口进行加倍抽检,再发现不合格,则对该焊工施工的接口全部进行返工。

  PE管件通过以上验收方法,如果合格,则聚乙烯管道接口质量可信度可认为与钢管焊口差不多。待焊管材和管件的内外外表应光滑平整,无异状;对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。冰冷气候、大风环境下焊接时,应采取维护措施;需焊接的外表,临焊接前必需刮除氧化皮、洁净;电熔管件不用时不拆包装,严格按焊机说明书和管件条码规定的时间值进行焊接;焊接过程中及焊接完成后的冷却阶段,不得移动连接件或施加任何外力。

PE管件

  电熔连接电熔焊机的类型应符合电熔管件的要求。电熔连接前,PE管件应对管件进行外观检查,管件内不应有断丝或绕丝不均现象。电容连接应符合以下规定:电熔连接管材的连接端应切割平整,连接端面与管材轴线垂直,管材和管件连接面上的污物应予以清理。管材的连接端应依照插入长度进行标志,对管材连接处整个外圆周进行刮皮,刮削长度不应小于标志尺寸,刮削完成后应进行二次标注。管材插入管件后应依照标志进行检查,确认拔出到位,并使用专用夹具夹持定位。

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